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  • 十一矿多举措提升防突能力
  • 近年来,十一矿加大科技创新力度,对旧设备进行升级,使瓦斯治理工程量、打钻工程量和瓦斯抽采量不断提高。这是124日,记者从该矿了解到的。

    今年以来,该矿提高职工对治理瓦斯重要性的认识,推广应用新技术、新工艺,引进新设备,不断提升防突能力与瓦斯治理效果,为矿井安全生产提供了保证。

    “我们通过安装新装备,解决实际生产中出现的问题,坚决杜绝煤与瓦斯突出事故,牵住瓦斯治理的‘牛鼻子’,确保矿井长治久安。”该矿相关负责人说。

    科技是瓦斯治理工作的“助推器”。去年以来,该矿在己1617-24030工作面率先实行采面动压区煤体顺层注水技术,不仅减少了巷道扬尘量,还增强了煤的塑性,杜绝了采面超前片帮现象。

    据了解,该矿瓦斯治理工程量从2016年的2200米增加到了2018年的3700米,瓦斯抽采量从500万立方米增加到了850万立方米。

    该矿坚持瓦斯治理“一面一策”原则。该矿在己1617-24080工作面,实行低抽巷穿层钻孔高压注水技术,使煤的塑性大幅提高,杜绝了片帮现象。此外,该矿还对高抽巷下行钻孔排水技术、卸压增透技术和钻孔二次封孔工艺进行研究,不断提高瓦斯抽采效果。

    新装备使该矿推进打钻工作“如虎添翼”。该矿打钻工区通过引进大功率钻车,使单台钻机打穿层钻孔效率由每月3000米提高到每月4000米、单台钻机打顺层钻孔效率由每月4000米提高到每月5000米,同时降低了职工的劳动强度。

    为了保证井下施工质量,该矿利用新媒体技术,建立打钻视频监控室,严格执行区域钻孔“一钻孔一视频”制度,对单个钻孔开孔、退钻、下套管全过程进行监督。同时,该矿把瓦检员、安检员到现场验收与打钻视频验收相结合,保证了钻孔质量。

    “我们每周都会对钻孔进行一次测定,定期对钻孔质量进行分析,发现问题及时制定解决方案,确保了安全生产。”该矿防突科科长冯文涛说。